Silici industrial grau 97

Silici industrial: el silici industrial, també conegut com a silici metàl·lic, és un producte fos en un forn d'arc submergit a partir de sílice (el component principal és el diòxid de silici) i un agent reductor carboni.

El contingut de l'element de silici component principal és al voltant del 98%, i les impureses restants són ferro, alumini, calci, etc. El silici industrial es pot dividir en 8 graus segons els estàndards nacionals (GBT2881-2014), com ara 5530 #, 4410#, 4210#, 3303#, etc.

El grau consta del símbol de l'element de silici i 4 dígits.

Els 4 dígits, respectivament, indiquen els requisits màxims de contingut dels principals elements d'impureses ferro, alumini i calci del producte. El contingut de ferro i el contingut d'alumini tenen un decimal, i el contingut de calci pren dos decimals.

Per exemple, Si5530 indica que el contingut de ferro és inferior o igual a 0,5%, el contingut d'alumini és inferior o igual a 0,5% i el calci contingut és inferior o igual al 0,30%. Entre els diferents graus de silici industrial, actualment, Si4210 té una gran demanda i Si5530 s'utilitza més.

Els productes subdividits de silici industrial es divideixen principalment en polisilici, organosilici i silici d'aliatge.

Els seus usos són molt amplis i es poden utilitzar com a matèries primeres bàsiques d'aliatges de silici-alumini i a base de silici, organosilici i polisilici.

Les aplicacions aigües avall han penetrat en múltiples indústries relacionades, com ara la defensa nacional i l'exèrcit, la indústria de la informació, les noves energies, etc.

Els usos específics inclouen:

1. Materials refractaris: el silici industrial té les característiques de resistència a altes temperatures i es pot utilitzar per fabricar materials refractaris com ara maons refractaris i ceràmiques refractaris, que s'apliquen en indústries com l'acer, metalls no fèrrics i productes químics;

2. Indústria del formigó: el seu producte addicional en pols de microsílice es pot aplicar al formigó per millorar la resistència i la durabilitat del formigó;

3. Producció d'aliatges de silici i alumini: afegir silici durant el procés de fosa d'aliatges d'alumini pot millorar la fluïdesa a alta temperatura i la resistència al desgast de l'aliatge, alhora que redueix la taxa de contracció i la tendència al craqueig en calent. Els aliatges d'alumini que contenen silici es poden utilitzar en la fabricació de motors d'automoció, materials de construcció, rodes d'automòbils, etc.;

4. Produir acer: pot millorar certes propietats de l'acer;

5. Produir fibres òptiques: És una de les matèries primeres importants per a les fibres òptiques;

6. Per al seu ús en la indústria fotovoltaica i la indústria electrònica: El polisilici és una matèria primera important per a la indústria fotovoltaica i de semiconductors. El silici metàl·lic es pot purificar més per preparar polisilici, que s'utilitza per fabricar panells solars i hòsties de silici a la indústria de la microelectrònica;

7. Produir organosilici: els compostos organosilici tenen propietats tant de materials inorgànics com orgànics, amb propietats bàsiques com ara baixa tensió superficial, petit coeficient de viscositat-temperatura, alta compressibilitat i alta permeabilitat als gasos, i tenen excel·lents propietats, com ara resistència a alta i alta. baixes temperatures, aïllament elèctric i estabilitat a l'oxidació.

S'utilitzen àmpliament en indústries aeroespacial, electrònica i elèctrica, construcció, transport, química, tèxtil, alimentària, indústria lleugera, mèdica i altres indústries. A la cadena industrial del silici, l'amunt és la indústria de fabricació de matèries primeres químiques, que inclou principalment blocs de silici, termoelectricitat, agents reductors (com ara coc de petroli, carbó, carbó vegetal, etc.); el aigües avall són principalment dispositius electrònics, productes químics diaris, fotovoltaics, semiconductors, fabricació d'automòbils, béns arrels i altres indústries.

El procés de producció de silici industrial és aproximadament el següent: la sílice i l'agent reductor es pesen en una certa proporció i s'afegeixen automàticament al forn d'arc submergit i s'escalfen a més de 2000 graus centígrads. El diòxid de silici es redueix per l'agent reductor de carboni per generar silici líquid industrial i gas monòxid de carboni (CO).

El gas CO s'escapa a través de la capa de material. L'oxigen i el gas barrejat d'aire s'introdueixen a la part inferior de la cullera de silici per eliminar altres impureses com el calci i l'alumini i, a continuació, la cullera de silici es transporta a la sala de fosa mitjançant un 包车 elèctric per ser colat en lingots de silici. Després del refredament, els blocs de silici acabats s'obtenen mitjançant trituració, classificació, pesatge, embalatge i emmagatzematge.

Durant el seu procés de producció es consumeix una gran quantitat d'electricitat. El consum d'electricitat per a la fosa d'una tona de silici industrial és de 11000-14000 kWh, i el cost de l'electricitat representa una proporció relativament elevada del cost de producció total. La Xina és el major productor, consumidor i exportador de silici industrial del món.

En els últims anys, amb el ràpid desenvolupament d'indústries com ara la nova energia i la informació electrònica, la demanda del mercat de silici industrial ha continuat creixent. No obstant això, el preu del silici industrial fluctua de manera relativament brusca, cosa que fa que la demanda de gestió dels riscos de fluctuació dels preus per part de les empreses de la cadena industrial sigui cada cop més forta.

Etiquetes populars: silici industrial de grau 97, proveïdors de silici industrial de grau 97 de la Xina, fàbrica